产品概述:
由环氧树脂、高性能锌粉及改性固化剂等组成的双组分环氧富锌底漆，该产品干膜具有很高的锌粉含量，对钢铁表面具有优异的阴极保护作用，防腐蚀性佳；有优良的附着力和优异的耐水性能；干性快，可以在较短时间内覆涂；能与大部分油漆配套，涂膜厚度控制在20µm左右不影响焊接和切割性能。锌粉成分含量符合SSPC Paint 20及HG/T 3668-2009中Ⅱ型1类要求，可根据客户要求采用符合ASTM D520标准的TypeⅡ低铅锌粉生产。
推荐用途:
可作为高性能配套方案中的长效底漆，起保护钢材的作用，适合于腐蚀性强的环境经过喷射处理的钢材表面，如港口码头、近海工程、炼油厂、化工厂、风力发电设备、电力工程、桥梁等行业的设施、管道、钢铁结构等；也可作为各种维修工程用车间底漆。
技术参数:
| 颜色 | 灰色 | 光泽 | 无光 |
| 体积固体含量 | 58% | 理论涂布率 | 4.3m2/kg（以50μm干膜厚度计算） |
| 实际涂布率 | 考虑适当的损耗系数 | 推荐干膜厚度 | 60-80μm |
| 闪点 | 27℃ | 比重 | 2.7g/cm3 |
干燥时间:
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底材温度 |
5℃ |
15℃ |
25℃ |
40℃ |
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表干（min） |
120 | 60 | 30 | 10 |
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硬干（h） |
10 | 16 | 10 | 8 |
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完全固化（d） |
12 | 10 | 7 | 3 |
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最短覆涂间隔（h） |
6 | 4 | 2 | 1 |
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最长覆涂间隔*（d） |
30 | 20 | 15 | 7 |
上述数据仅供指导，实际干燥时间、覆涂前的间隔时间可长可短，取决于涂膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等；
*参见我公司《定义与缩略语》：覆涂间隔。
在覆涂后道油漆时，涂膜表面应干燥，无任何污染。
表面处理:
涂刷前仔细清理被涂物表面，被涂物表面应彻底干燥，无油污等杂质污染。
钢铁表面：表面喷射或抛射除锈达到Sa2.5级标准；手工和动力工具除锈达到St3级标准；建议表面粗糙度为40-75μm。
预涂车间底漆的钢结构表面：对于含锌粉车间底漆，如果锌粉底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，需要进行全面的扫砂清理；其他种类的车间底漆表面不适合涂覆，需要彻底喷砂清除。焊缝和损坏区域应该喷砂处理，达到Sa2.5级标准。
施工条件:
底材及环境温度在5℃-40℃，底材温度比空气露点温度高出至少3℃，施工及干燥期间相对湿度不得超过75%，雨、雪、雾天气不适合施工，温度和相对湿度要在底材附近测量；在油漆完全固化前不可接触油、化学品，不受机械损伤。
施工参数:
1.混合:用动力工具将A组分搅拌均匀；按比例加入B组分，用动力工具混合搅拌均匀。
2.混合比例:A组分：B组分=30：4.5(重量比)
3.混合使用期:8h（25℃，随温度升高减少）
4.稀释（清洗）剂:专用稀释剂
5.施工方式:
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无气喷涂 |
喷嘴孔径 |
0.46–0.58mm |
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喷出压力 |
15MPa |
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稀释剂用量 |
按膜厚及施工条件确定 |
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空气喷涂 |
喷嘴孔径 |
1.2–2.0mm |
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喷出压力 |
0.3-0.5MPa |
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稀释剂用量 |
按膜厚及施工条件确定 |
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刷涂、滚涂 |
建议在预涂、小面积涂装或修补时采用 |
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稀释剂用量 |
按膜厚及施工条件确定 |
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*各涂装方式技术参数仅供参考，实际操作时根据具体情况调节
系统配套性:
按照设计方案使用配套油漆或者使用以下推荐配套油漆
环氧云铁中间漆、环氧面漆、脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆、氯化橡胶面漆等
*如需使用其它配套油漆，请咨询我公司技术人员，获取专业意见。
备注:
注意：如用作高温设备绝缘层底下的防腐蚀保护涂层，在怠工期间避免水蒸汽渗透进入是非常重要的，这是为了防止在温度升高时产生的“湿腐蚀”；一般不建议将本产品用于水下。
使用温度：温度升高，涂膜易受到机械损坏和化学暴露的影响；干燥暴露条件下短期最高使用温度为180℃，长期耐温不超过120℃。
涂膜厚度：可根据使用目的和部位调整涂膜厚度。为了获得良好的防腐蚀能力，大多数情况下典型的干膜厚度范围为60-80μm。施工时应避免使干膜厚度超过150μm，如果涂膜太厚，会产生粘结膜缺陷，还应避免干喷，否则会使涂膜出现针孔。涂膜厚度必须与表面处理所达到的表面粗糙度相配套，在粗糙度大的表面不应施工较低膜厚。
搅拌：为了再分散任何可能储存后的沉淀物，在与固化剂混合之前必须彻底搅匀基料。为了保持漆料呈均匀的混合物，混合后持续搅拌是同等重要的。万一遇到高度稀释或施工时长时间歇工，此时锌粉的沉降率最高。
冬用型固化剂及固化：当施工环境温度介于-10-5℃时，产品配套固化剂会置换成同型号冬用型固化剂，以帮助涂膜更好的固化，但是涂膜干燥的速度可能也不会十分乐观，冬用型固化剂的使用可能会影响涂膜表面光泽或者颜色，但是这不会影响本产品的抗腐蚀性能。如果施工条件许可能使用加温设备，对涂层进行加热处理会得到性能优异的涂层，这样就可以避免冬用型固化剂的使用。
涂层养护：如果在涂装过程中或者在涂膜干燥过程中出现气温急剧下降或者冷凝现象，可能导致涂膜不合格；过早的接触水汽，将会导致涂膜变色，在深色涂膜和低温时这种情况尤其明显；不建议将本产品用于浸泡的条件下，如果涂膜表面溅上化学品或者溶剂，应立即清除干净。
储存包装:
储存：根据HG/T 2458-1993标准储存于密闭、干燥、遮阳处，远离热源和火源；在25℃下可保存12个月。
包装规格：A组份30kg/桶，B组份2.0kg/桶
健康安全:
本产品应由专业涂装操作人员根据说明书的建议在生产场地使用；请小心使用本产品，如有必要应参考产品材料安全数据表（MSDS），并遵守当地政府安全、卫生及环保标准的规定。请在通风良好的情况下使用，避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。
责任申明:
本说明书提供的信息可能不详尽，如事先未就本产品的适用性获得本公司的书面确认，而将本产品用于本说明书明确建议范围之外的用途，请自行承担风险。虽然我们努力确保提供的所有建议正确无误，但是影响本产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制范围之外；因此，我们只给予产品本身质量的保证。如果对本产品是否适用有疑义，请向我公司查询。本说明书将根据我们的实践经验和产品持续开发政策，随时加以修改，恕不另行通知，敬请谅解。
