产品概述:
由烷基硅酸酯、高纯锌粉、颜料和添加剂、助剂等组成的双组份、溶剂型、自固化无机硅酸锌车间底漆。该产品具有以下主要特性：阴极保护作用和防锈性优异；干性快，只需在很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆；具有优异的耐热性，涂膜可经受400℃的高温，焊接切割时烧损面积小；优良的耐溶剂性能。
推荐用途:
可作为造船厂、重型机械厂、化工厂、桥梁、炼油厂、储罐、管道等钢材预处理的车间底漆。
技术参数:
| 颜色 | 灰色、浅灰、浅红 | 光泽 | 无光 |
| 体积固体含量 | 25% | 理论涂布率 | 12.0m2/kg（以50μm干膜厚度计算） |
| 实际涂布率 | 考虑适当的损耗系数 | 推荐干膜厚度 | 15-20μm |
| 闪点 | 25℃ | 比重 | 1.4g/cm3 |
干燥时间:
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底材温度 |
5℃ |
15℃ |
25℃ |
40℃ |
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表干（min） |
15 | 10 | 5 | 1 |
|
硬干（h） |
3 | 2 | 1 | 0.5 |
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完全固化（d） |
20 | 10 | 7 | 5 |
|
最短覆涂间隔（h） |
24 | 20 | 16 | 12 |
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最长覆涂间隔*（d） |
无限制 | |||
上述数据仅供指导，实际干燥时间、覆涂前的间隔时间可长可短，取决于涂膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等；
*参见我公司《定义与缩略语》：覆涂间隔。
在覆涂后道油漆时，涂膜表面应干燥，无任何污染。
表面处理:
涂刷前仔细清理被涂物表面，被涂物表面应彻底干燥，无油污等杂质污染。
钢铁表面：表面喷射或抛射除锈达到Sa2.5级标准；处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理；建议表面粗糙度为40-75μm（建议喷射介质使用0.6-1.0mm尺寸的钢砂或与0.6-1.4mm尺寸的钢粒混合）。
预涂车间底漆的钢结构表面：对于含锌粉车间底漆，如果锌粉底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么需要进行全面的扫砂清理；其他种类的车间底漆表面不适合涂覆，需要彻底喷砂清除。焊缝和损坏区域应该作喷砂处理，达到Sa2.5级标准。
施工条件:
底材及环境温度在5℃-40℃，底材温度比空气露点温度高出至少3℃，施工及干燥期间相对湿度不得超过75%，雨、雪、雾天气不适合施工，温度和相对湿度要在底材附近测量；在油漆完全固化前不可接触油、化学品，不受机械损伤。
施工参数:
1.用动力工具将A组分搅拌均匀；按比例加入B组分，用动力工具混合搅拌均匀。
2.混合比例:A组分：B组分=35：23.4(重量比)
3.混合使用期:8h（25℃，随温度升高减少）
4.稀释（清洗）剂:专用稀释剂
5.施工方式:
| 无气喷涂 | 喷嘴孔径 | 0.46–0.58mm |
| 喷出压力 | 15MPa | |
| 稀释剂用量 | 按膜厚及施工条件确定 | |
| 空气喷涂 | 喷嘴孔径 | 1.2–2.0mm |
| 喷出压力 | 0.3-0.6MPa | |
| 稀释剂用量 | 按膜厚及施工条件确定 | |
| 刷涂、滚涂 | 建议在预涂、小面积涂装或修补时采用 | |
| 稀释剂用量 | 按膜厚及施工条件确定 | |
*各涂装方式技术参数仅供参考，实际操作时根据具体情况调节
系统配套性:
按照设计方案使用配套油漆或者使用以下推荐配套油漆
环氧铁红防锈底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆、脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆、氯化橡胶面漆等
*如需使用其它配套油漆，请咨询我公司技术人员，获取专业意见。
备注:
注意：硅酸锌涂料不适合用于保护像铸铁等多孔性表面。蚀坑严重的钢板也不适合用硅酸锌涂料进行保护。所有钢材加工如切割、火焰灼烧、电焊、打磨等工序建议在表面处理之前完成。在没有涂覆面漆以前，涂层不适合接触酸性或者碱性化学物质。
粗糙度：如果表面粗糙度比规定要求低，会减少涂膜附着力，并使其易于龟裂。另外，也应避免表面粗糙度过高以防点蚀。
固化时间：固化时间取决于（钢材）温度和相对湿度。
当温度为20℃、最低相对湿度为75%时，固化需要最少16小时。当温度及相对湿度更低时，固化时间将相应增加。
固化期间，最低相对湿度为低于65﹪，最低温度为0℃。对涂膜表面喷水有助于涂膜固化，但喷水要在涂膜接近固化时才进行。
涂层处在温度为20℃、相对湿度为 75﹪的环境下1-2小时后可耐小雨。施工1-2小时后用水浇注表面及不断地保持表面湿润直至完全固化有助于低湿度下的固化。若使用盐水，表面在进行重涂前必须用淡水冲洗。
固化状态：可用在专用稀释剂里浸透的抹布擦拭涂层进行检查。若涂层不受影响，说明涂膜已接近完全固化，适合重涂(此种固化状态可以描述为“接近完全固化”)。
搅拌：为了再分散任何可能储存后的沉淀物，在与固化剂混合之前必须彻底搅匀基料。为了保持漆料呈均匀的混合物，混合后持续搅拌是同等重要的。万一遇到高度稀释或施工时长时间歇工，此时锌粉的沉降率最高。
涂层养护：如果在涂装过程中或者在涂膜干燥过程中出现气温急剧下降或者冷凝现象，可能导致涂膜不合格；过早的接触水汽，将会导致涂膜变色；未经我公司书面许可不建议将本产品用于浸泡的条件下，如果涂膜表面溅上化学品或者溶剂，应立即清除干净。
储存包装:
储存：根据HG/T 2458-1993标准储存于密闭、干燥、遮阳处，远离热源和火源；在25℃下可保存12个月。
包装规格：A组份35kg/桶，B组份11.7kg/桶*2
健康安全:
本产品应由专业涂装操作人员根据说明书的建议在生产场地使用；请小心使用本产品，如有必要应参考产品材料安全数据表（MSDS），并遵守当地政府安全、卫生及环保标准的规定。请在通风良好的情况下使用，避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。
责任申明:
本说明书提供的信息可能不详尽，如事先未就本产品的适用性获得本公司的书面确认，而将本产品用于本说明书明确建议范围之外的用途，请自行承担风险。虽然我们努力确保提供的所有建议正确无误，但是影响本产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制范围之外；因此，我们只给予产品本身质量的保证。如果对本产品是否适用有疑义，请向我公司查询。本说明书将根据我们的实践经验和产品持续开发政策，随时加以修改，恕不另行通知，敬请谅解。
